鋰離子電池 正極材料包括鎳鈷錳酸鋰三元材料，磷酸鐵鋰，錳酸鋰，鈷酸鋰等，隨著新能源汽車產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，產(chǎn)量與市場規(guī)模也逐年增長。然而，隨著市場競爭的日益白熱化和對電池安全性的不斷追求，下游電池廠商對于降低鋰電原料中磁性異物的要求越來越強烈，磁性異物含量指標已經(jīng)成為衡量電池級材料最重要的指標之一。

以下是部分鋰電行業(yè)電池級產(chǎn)品磁性異物含量基本要求：高純硫酸錳含鐵量≤0.001%、高純四氧化三錳含鐵量≤0.005%、硫酸鈷含鐵量≤0.001%、四氧化三鈷含鐵量≤0.003%、碳酸鋰（Li2CO3≥99.5%）鐵磁性物質(zhì)含量≤0.001%、氫氧化鋰（LiOH•H2O≥98%）鐵磁性物質(zhì)含量≤0.0008%。部分高端產(chǎn)品對鐵磁性異物的含量更是要求在50ppb以下甚至要求單位面積內(nèi)磁性物個數(shù)來要求。

     這些原料本身顆粒度非常細，一般都是幾微米至幾百微米，而磁性異物一般以Fe2O3、Fe3O4或鐵離子硫化物等形式存在，主要來源于生產(chǎn)過程中輸送管道磨損、加工機械磨損掉落的微細單質(zhì)鐵以及氧化脫落的鐵銹、以及維修過程中意外掉落的焊渣螺釘螺母等。

     一般大顆粒金屬可以通過篩分、磁板以及磁棒制作的箱式格柵/捕集器等初選設備去除一部分。目前技術(shù)實現(xiàn)較為困難的，主要是微米級的弱磁性磁性物，需要用較強的磁力，并能夠在物料通過管徑截面中，有盡可能多的磁性物捕捉高梯度聚磁點才能夠有效的捕捉。事實上，磁性物含量指標在最近兩年里有明顯降低的趨勢，大多數(shù)原料產(chǎn)品的磁性物含量已從PPM（百萬分之一）級提升到PPB（十億分之一）級，物料除鐵要求日益苛刻。

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